लिथियम आयन बॅटरी उत्पादन साइटवर परदेशी पदार्थ नियंत्रण

आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, धातूच्या विदेशी घटकांमुळे बॅटरीच्या अंतर्गत शॉर्ट सर्किटच्या दोन मूलभूत प्रक्रिया आहेत. पहिल्या प्रकरणात, मोठ्या धातूचे कण थेट डायफ्रामला छेदतात, ज्यामुळे सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड्समध्ये शॉर्ट सर्किट होते, जे एक आहे. शारीरिक शॉर्ट सर्किट.

दुस-या प्रकरणात, जेव्हा धातूचे परकीय पदार्थ धनात्मक इलेक्ट्रोडमध्ये मिसळले जातात, तेव्हा सकारात्मक इलेक्ट्रोड संभाव्यता चार्ज झाल्यानंतर वाढते, धातूचे परदेशी पदार्थ उच्च क्षमतेवर विरघळते, इलेक्ट्रोलाइटमधून पसरते आणि नंतर कमी क्षमता असलेली धातू नकारात्मकमध्ये विरघळते. इलेक्ट्रोड नकारात्मक इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर जमा केला जातो, शेवटी डायफ्रामला छेद देऊन शॉर्ट सर्किट तयार करतो, म्हणजेच रासायनिक द्रावणाचा शॉर्ट सर्किट. बॅटरी प्लांट्समध्ये सर्वात सामान्य धातूच्या अशुद्धतेमध्ये लोह, तांबे, जस्त, ॲल्युमिनियम, कथील, स्टेनलेस स्टील इ.

बॅटरी उत्पादन साइटवर, बॅटरी उत्पादने धातूच्या अशुद्धतेसह मिश्रित इलेक्ट्रोड स्लरीसह परदेशी बाबींमध्ये मिसळणे सोपे आहे; पोल कटिंग दरम्यान व्युत्पन्न burrs किंवा धातू चीप कटिंग; जेव्हा वळण प्रक्रियेत इलेक्ट्रोडचा तुकडा कापला जातो, तेव्हा लोखंडाच्या गाभ्यामध्ये बुर किंवा धातूचे परदेशी पदार्थांचे कण मिसळले जातात. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे लग आणि शेलच्या वेल्डिंगमुळे मेटल चिप्स इत्यादी तयार होतील. 3 आणि 4.

मेटल फॉरेन मॅटर आणि बर्र्सच्या कंट्रोल स्टँडर्डसाठी, साधारणपणे बोलायचे तर, बुरचा आकार डायाफ्रामच्या जाडीच्या निम्म्यापेक्षा कमी असतो, परंतु काही उत्पादकांना कठोर नियंत्रण आवश्यकता असते आणि बुर कोटिंगपेक्षा जास्त नसतात.

चाचणी दरम्यान, इंजेक्शनपूर्वी व्होल्टेज चाचणीद्वारे अंतर्गत शॉर्ट सर्किट नॉनकॉन्फॉर्मिंग उत्पादनांसाठी बॅटरीची चाचणी केली जाते; क्ष-किरणांनी पेशींमध्ये परदेशी शरीरे शोधली. बॅटरी व्होल्टेज ड्रॉपद्वारे वृद्धत्व प्रक्रिया δ V अयोग्य उत्पादनांची तपासणी करा.

व्होल्टेज चाचणीचा सामना करून धातूच्या विदेशी बाबींचा शोध

इन्सुलेशन विदंड व्होल्टेज चाचणी सामान्यतः सुरक्षा मीटर वापरते. बॅटरी हॉट प्रेसिंग चाचणी दरम्यान, इन्स्ट्रुमेंट विशिष्ट कालावधीसाठी बॅटरीला व्होल्टेज लागू करते आणि नंतर विद्युत प्रवाह निर्दिष्ट श्रेणीमध्ये ठेवला आहे की नाही हे तपासते की पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड्समध्ये शॉर्ट सर्किट आहे की नाही. बॅटरी सर्वसाधारणपणे, लागू व्होल्टेज आकृती 5 मध्ये दर्शविले आहे:

① ठराविक वेळेत T1 मध्ये बॅटरीवरील व्होल्टेज 0 वरून U पर्यंत वाढवा.

② व्होल्टेज U ठराविक कालावधीसाठी T2 वर राहते.

③ चाचणीनंतर, चाचणी व्होल्टेज कापून टाका आणि बॅटरीची स्ट्रे कॅपेसिटन्स डिस्चार्ज करा.

चाचणी दरम्यान, एनोड प्लेट्स एकमेकांच्या जवळ असतात, फक्त 15 ते 30 मायक्रॉन. बेअर बॅटरीच्या आत एक विशिष्ट कॅपेसिटन्स (स्ट्रे कॅपेसिटन्स) तयार होऊ शकतो. कॅपेसिटन्समुळे, चाचणी व्होल्टेज "शून्य" पासून सुरू होणे आणि हळूहळू वाढणे आवश्यक आहे. जास्त चार्जिंग करंट टाळण्यासाठी, आवश्यक कॅपॅसिटन्स जितका मोठा असेल तितका तो मंद होतो. टी1 वेळ जितका जास्त असेल तितका कमी व्होल्टेज वाढवता येईल.

जेव्हा चार्जिंग करंट खूप मोठा असतो, तेव्हा ते अपरिहार्यपणे परीक्षकाच्या चुकीच्या निर्णयास कारणीभूत ठरते, परिणामी चुकीचे चाचणी परिणाम होतात. एकदा चाचणी केलेल्या बॅटरीची स्ट्रे कॅपॅसिटन्स पूर्णपणे चार्ज झाल्यानंतर, फक्त वास्तविक गळती चालू राहते. डीसी व्होल्टेज चाचणी चाचणी केलेली बॅटरी चार्ज करेल, कृपया चाचणीनंतर बॅटरी डिस्चार्ज झाल्याची खात्री करा.

डायाफ्राममध्ये विशिष्ट व्होल्टेज ताकद असते. जेव्हा लोड व्होल्टेज खूप जास्त असेल, तेव्हा डायाफ्राम नक्कीच तुटतो आणि गळती करंट तयार करतो. म्हणून, सर्व प्रथम, कोर इन्सुलेशन चाचणी व्होल्टेज ब्रेकडाउन व्होल्टेजपेक्षा कमी असावे. आकृती 6 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, जेव्हा सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड्समध्ये कोणतेही परदेशी पदार्थ नसतात, तेव्हा चाचणी व्होल्टेज अंतर्गत गळतीचा प्रवाह निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा कमी असतो आणि बॅटरी योग्य मानली जाते.

पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड्समध्ये परकीय पदार्थाचा विशिष्ट आकार असल्यास, डायाफ्राम दाबला जाईल, सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोडमधील अंतर कमी होईल आणि सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोडमधील ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी होईल. समान व्होल्टेज एकाच वेळी लागू केल्यास, गळतीचा प्रवाह सेट अलार्म मूल्यापेक्षा जास्त असू शकतो. चाचणी व्होल्टेजसारखे पॅरामीटर्स सेट करून, आपण बॅटरीमधील परदेशी बाबींच्या आकाराचे सांख्यिकीय विश्लेषण आणि न्याय करू शकता. त्यानंतर, वास्तविक उत्पादन परिस्थिती आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकतांनुसार, तुम्ही चाचणी पॅरामीटर्स सेट करू शकता आणि गुणवत्ता निर्णय मानके तयार करू शकता.

नमुना परदेशी पदार्थाचा आकार आणि व्होल्टेज चाचणीचा सामना करा (गृहीत मूल्य)

चाचणीमध्ये, मुख्य पॅरामीटर्समध्ये स्लो व्होल्टेज वाढण्याची वेळ T1, व्होल्टेज होल्डिंग टाइम T2, लोड व्होल्टेज U आणि अलार्म लीकेज करंट समाविष्ट आहे. वर नमूद केल्याप्रमाणे, T1 आणि U बॅटरीच्या स्ट्रे कॅपेसिटन्सशी संबंधित आहेत. कॅपॅसिटन्स जितका मोठा असेल तितका जास्त मंद वाढण्याची वेळ T1 आवश्यक आहे आणि लोड व्होल्टेज U जितका कमी असेल. याव्यतिरिक्त, U देखील डायाफ्रामच्या संकुचित शक्तीशी संबंधित आहे. आकृती 7 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, चाचणी युनिटमध्ये परदेशी पदार्थ असल्यास, यामुळे अंतर्गत शॉर्ट सर्किट होईल आणि डायाफ्राम खराब होईल.

म्हणून, लिथियम बॅटरीची इन्सुलेशन प्रतिरोधक व्होल्टेज चाचणी उत्पादन प्रक्रियेच्या तपासणीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जे अयोग्य उत्पादने शोधू शकते आणि अंतिम बॅटरी उत्पादनांच्या सुरक्षिततेचे घटक सुधारू शकते. वास्तविक चाचणीसाठी पॅरामीटर सेटिंग्ज आणि निर्णय निकष यासारख्या अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.