बॅटरी उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने दोन तांत्रिक मार्गांमध्ये विभागली जाते: लॅमिनेशन प्रक्रिया आणि वळण प्रक्रिया. सध्या, चीनी बॅटरी उपक्रमांची मुख्य तांत्रिक दिशा मुख्यतः विंडिंगच्या आसपास आहे, परंतु लॅमिनेशन तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, मोठ्या संख्येने बॅटरी उद्योग लॅमिनेशन क्षेत्रात प्रवेश करू लागतात.
अलीकडील बॅटरी मार्केट रिसर्च अहवालात असे दिसून आले आहे की सध्या, मुख्य प्रवाहातील बॅटरी उद्योगांकडे लॅमिनेटेड बॅटरीसाठी तांत्रिक मार्ग योजना आहे. मोठ्या आकाराच्या चौरस बॅटरीच्या ट्रेंडमध्ये, लॅमिनेटेड उपकरणांच्या तांत्रिक प्रगतीसह, लॅमिनेटेड प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर लागू करणे अपेक्षित आहे. या प्रकरणात, बॅटरी लॅमिनेटेड तंत्रज्ञान काय आहे, त्याचे फायदे काय आहेत आणि आघाडीचे बॅटरी उपक्रम लॅमिनेटेड बॅटरी का तैनात करत आहेत?
1, बॅटरी लॅमिनेशन प्रक्रिया काय आहे?
लॅमिनेटेड बॅटरी प्रक्रिया
असे समजले जाते की लॅमिनेशन एक उत्पादन प्रक्रियेचा संदर्भ देते जी वैकल्पिकरित्या इलेक्ट्रोड शीट्स आणि डायफ्राम एकत्र ठेवते आणि शेवटी मल्टी-लेयर लॅमिनेटेड इलेक्ट्रोड कोर पूर्ण करते. विंडिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, लॅमिनेशन प्रक्रियेचे ऊर्जा घनता, सुरक्षितता, सायकलचे आयुष्य इत्यादीमध्ये अधिक फायदे आहेत.
लिथियम बॅटरीच्या तीन वेगवेगळ्या प्रकारांमध्ये, दंडगोलाकार बॅटरी फक्त वळण प्रक्रिया वापरते, लवचिक पॅकेजिंग प्रक्रिया फक्त लॅमिनेशन प्रक्रिया वापरते आणि चौरस बॅटरी एकतर विंडिंग प्रक्रिया किंवा लॅमिनेशन प्रक्रिया वापरू शकते. सध्या, जागतिक आघाडीच्या बॅटरी उद्योगांचे भविष्यातील उत्पादन नियोजन हळूहळू लॅमिनेटेड बॅटरीजकडे जात आहे.
लॅमिनेशन प्रक्रियेमुळे ध्रुवातील कोर दोष जसे की पावडर ड्रॉप आणि वळण प्रक्रियेत खांबाचा तुकडा आणि डायाफ्राम वाकल्यामुळे होणारे अंतर प्रभावीपणे टाळता येते; त्याच वेळी, लॅमिनेटेड बॅटरीची मॅग्निफिकेशन कार्यक्षमता सामान्य रचना, मधल्या कानाची रचना आणि वळण प्रक्रियेच्या मल्टीपोल इअर स्ट्रक्चरपेक्षा चांगली असते. बॅटरी प्लांट्सच्या वापरापासून, BYD आणि हनीकॉम्ब एनर्जीची उदाहरणे म्हणून, लॅमिनेशन तंत्रज्ञानाचा वापर हळूहळू परिपक्व झाला आहे, आणि उत्पादन कार्यक्षमता वेगाने सुधारली गेली आहे. काही प्रकरणांमध्ये, कार्यक्षमता सुपर फार वाइंडिंग आहे.
तथापि, लॅमिनेशन प्रक्रियेत काही समस्या देखील आहेत, जसे की कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि उच्च उपकरणे गुंतवणूक.
2, बॅटरी लॅमिनेशन प्रक्रियेचे फायदे काय आहेत?
इलेक्ट्रिक कोरच्या कार्यक्षमतेच्या दृष्टिकोनातून, लॅमिनेशनपासून बनविलेले इलेक्ट्रिक कोर अधिक चांगले आहे आणि विंडिंगमध्ये एक दुर्गम "अंतर" आहे.
एकीकडे, पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड शीट्स आणि डायाफ्राम इलेक्ट्रिक कोअरमध्ये घाव केल्यावर, दोन्ही बाजूंच्या काठावरील इलेक्ट्रोड्समध्ये मोठी वक्रता असते, जी चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग प्रक्रियेदरम्यान विकृत आणि वळणे सोपे असते, ज्यामुळे इलेक्ट्रिक कोरच्या कार्यक्षमतेत घट आणि संभाव्य सुरक्षिततेचा धोका; दुसरीकडे, डिस्चार्ज प्रक्रियेच्या दोन्ही बाजूंच्या असमान वर्तमान वितरणामुळे, विंडिंग कोरचे व्होल्टेज ध्रुवीकरण मोठे आहे, ज्यामुळे अस्थिर डिस्चार्ज व्होल्टेज होते.
विंडिंगपेक्षा वेगळे, लॅमिनेशन प्रक्रियेचे तत्त्व हे निर्धारित करते की विद्युत कोरचे सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट आणि डायफ्राम उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वाकणार नाहीत आणि पूर्णपणे उलगडले जाऊ शकतात आणि एकत्र केले जाऊ शकतात. हे केवळ इलेक्ट्रिक कोरचा अंतर्गत प्रतिकार कमी करू शकत नाही आणि इलेक्ट्रिक कोरची शक्ती सुधारू शकते, परंतु अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, सपाट आणि स्थिर इंटरफेस खांबाचा तुकडा आकुंचन आणि समकालिकपणे विस्तारण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे विकृत रूप आणि विद्युत क्षेत्र बनते. एकसमान, जेणेकरुन इलेक्ट्रिक कोरचे अंतर्गत इलेक्ट्रॉन अधिक सहजपणे हलवू शकतील, त्यामुळे जलद चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग गती प्राप्त होईल.
म्हणून, त्याच व्हॉल्यूममध्ये, लॅमिनेटेड कोरची उर्जा घनता विंडिंगच्या तुलनेत सुमारे 5% जास्त असते आणि त्याचे आयुष्य जास्त असते.
कामगिरी व्यतिरिक्त, लॅमिनेटेड कोरची सुरक्षा देखील चांगली आहे. फनेंग टेक्नॉलॉजीचा लवचिक लॅमिनेटेड इलेक्ट्रिक कोर उदाहरण म्हणून घेतल्यास, त्याचा ॲक्युपंक्चर प्रयोग खुल्या आगीशिवाय किंवा धुराशिवाय केला जाऊ शकतो, उच्च दर्जाची सुरक्षितता दर्शवितो. रहस्य "उष्णता" मध्ये आहे. विंडिंग इलेक्ट्रिक कोर प्रामुख्याने वळणाच्या अक्षावर उष्णता नष्ट करण्यासाठी वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, मोठ्या संख्येने वळण असलेल्या थरांमुळे उष्णता हस्तांतरण आणि उष्णता नष्ट होण्याचा प्रभाव आदर्श नाही; कमी इलेक्ट्रोड स्टॅक लेयर्स आणि मोठ्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्रासह, लॅमिनेटेड कोरमध्ये स्पष्ट उष्णता हस्तांतरण आणि उष्णता नष्ट होण्याचा प्रभाव असतो आणि कोरची थर्मल स्थिरता वर्धित केली गेली आहे.
सारांश, ऊर्जा घनता, सुरक्षितता आणि चार्ज डिस्चार्ज कार्यक्षमतेच्या बाबतीत लॅमिनेशन प्रक्रिया वळण प्रक्रियेपेक्षा श्रेष्ठ आहे.